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米饭生产线的生产工艺是什么？
发布时间:2024-06-13 丨 阅读次数:
米饭生产线的生产工艺主要包括以下步骤：
原料选择与处理：
米饭生产线选用优质大米作为原料，确保无杂质、无霉变，这是保证米饭质量和口感的基础。
大米通过进米斗拆包送入，由提米机随皮带向上运动送入米仓。
清洗与浸泡：
清洗机彻底清洗大米，去除表面的杂质和泥土。
清洗后的大米进入浸泡环节，通常浸泡约8小时，使稻谷粗壳软化，便于后续的蒸煮处理。
蒸煮：
浸泡后的大米被送入蒸煮设备，如连续炊、焖饭机，进行蒸煮。
蒸煮过程需要掌握好时间和温度，一般炊饭时间约为17分钟，以确保米饭口感饱满。
扒松与分装：
米饭生产线蒸煮完成后，米饭进入米饭扒松机，将米饭扒松，便于后续分装。
扒松后的米饭被填充至售饭车或米饭保温箱，或者通过自动化包装线进行分装。
冷却与筛选（如需要）：
蒸煮后的米饭可能需要进行冷却处理，避免米饭变质，冷却时间一般为1-2小时。
筛选环节可以去除米饭中的碎块和杂质，确保米饭的质量。
包装与质量控制：
分装后的米饭进行包装，通常采用自动化包装线，包括称重、包装、封口等步骤。
在整个生产过程中，进行严格的质量控制，包括原材料检验、生产现场管控、出厂前质检等，确保米饭的安全与卫生。
出料与堆垛：
包装好的米饭通过输送系统进行出料和堆垛，便于存储和运输。
总的来说，米饭生产线的生产工艺是一个高度自动化的流程，包括原料选择、清洗浸泡、蒸煮、扒松分装、冷却筛选（如需要）、包装以及质量控制等环节。这些步骤确保了米饭的生产效率、口感和质量，满足了大规模生产的需求。
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