米饭生产线的生产产品流程是一个高度自动化和标准化的过程，旨在确保米饭的质量和口感。以下是米饭生产线生产产品的主要流程：

一、原料准备

• 进米：大米通过进米斗或自动米仓进入米饭生产线。自动米仓通常具有储米、计量和送米的功能，确保原料的充足和精确供应。

二、清洗与浸泡

• 清洗：大米进入洗米机，经过水流的冲洗和翻滚，去除米糠、灰尘等杂质。洗米机内部设计有往复输送冲洗系统，能够充分清洗大米。

• 浸泡：清洗后的大米通过送米装置送入填充机的浸泡装置。在浸泡装置中，大米被浸泡一定时间，以达到浸透的要求，有助于后续蒸煮过程中米饭的均匀熟化。

三、蒸煮与焖制

• 蒸煮：浸泡后的大米经计量后填充至米饭锅，同时向锅内注水。装好米的锅通过辊子送进蒸饭机进行蒸煮。蒸饭机内部装有高密度的线型烧盘，先用猛火将锅内的水烧开至沸腾，使大米糊化。

• 焖制：米饭锅在蒸饭机上层移动，在高温下焖饭一段时间。焖饭过程有助于米饭的充分糊化和口感的提升。

四、冷却与扒松

• 冷却：米饭生产线蒸煮好的米饭经过冷却处理，以降低温度，便于后续处理和包装。

• 扒松：米饭扒松机将冷却后的米饭扒松，使其松散并均匀分布在售饭车或米饭保温箱中。扒松过程有助于提升米饭的口感和卖相。

五、清洗与循环

• 清洗：连续洗锅机将使用过的米饭锅清洗干净，以便循环使用。清洗过程包括高压喷淋、热水冲洗等步骤，确保锅具的清洁和卫生。

六、自动化控制

• 电气控制：整个米饭生产线的流程由电气控制系统完成，包括PLC（可编程逻辑控制器）和触摸屏等先进设备。通过预设的程序和参数，实现自动化生产和远程控制。

七、安全与维护

• 安全检查：在生产过程中，定期对设备进行安全检查和维护保养，确保设备的正常运行和生产安全。

• 清洁保养：生产结束后，对生产线进行彻底清洁和保养，包括清洗设备、检查电源和天然气阀等关键部件的关合位置等。

综上所述，米饭生产线的生产产品流程是一个从原料准备到成品包装的高度自动化和标准化的过程。通过精确的计量、充分的清洗和浸泡、科学的蒸煮和焖制以及自动化的扒松和清洗等步骤，确保生产出的米饭质量上乘、口感鲜美。