为了确保米饭生产线的生产环境符合要求，可以从以下几个方面进行管理和控制：

一、环境稳定性与布局

1. 地面与空间：米饭生产线应放置在地面平坦、空间充足的场所，以确保设备能够稳定运行，并便于物料的搬运和存储。

2. 通风与干燥：保持生产车间的良好通风和干燥，有助于减少设备过热、电路短路或部件锈蚀的风险，同时也有助于保持原材料的干燥和清洁。

3. 温度与湿度控制：适宜的温度和湿度条件对于米饭生产线的稳定运行至关重要。应根据生产需求，调整车间的温度和湿度至适宜范围，以确保设备的性能和稳定性。

二、卫生与清洁

1. 日常清洁：定期对生产设备、工作台、地面等进行清洁，去除油污、残渣等污染物。使用合适的清洁剂和工具，确保清洁效果。

2. 消毒处理：在每次生产前和结束后，对生产设备及其周边环境进行消毒处理。使用符合国家标准的消毒剂，确保消毒效果达到要求。

3. 原材料管理：严格控制原材料的质量，确保原材料在清洁、干燥的环境中储存和处理。避免使用过期、变质或受污染的原材料。

三、人员管理与培训

1. 人员卫生：要求员工进入车间前必须更换工作服、帽子、口罩和手套等防护用品，并经过洗手消毒程序。员工在生产过程中应保持良好的个人卫生习惯，避免交叉污染。

2. 操作规范：制定详细的操作规程和操作指南，确保员工按照规定的程序进行操作。对新员工进行岗前培训，提高其对米饭生产流程和卫生要求的认识。

3. 健康检查：定期对员工进行健康检查，确保员工身体健康，无传染病等不适宜从事食品生产的疾病。

四、设备维护与管理

1. 定期检查：定期对米饭生产设备进行检查和维护，确保其处于良好的工作状态。检查内容包括设备的传动部件、润滑系统、电气控制系统等。

2. 故障处理：一旦发现设备出现故障或异常情况，应立即停机并通知维修人员进行处理。避免设备带病运行导致产品质量问题或安全事故。

3. 保养与更换：根据设备的使用情况，定期更换磨损的部件和润滑油等消耗品。同时，对设备进行定期保养，以延长设备的使用寿命和保持其性能稳定。

五、质量控制与检测

1. 过程控制：在米饭生产线的各个环节中设置质量控制点，对关键参数进行监控和记录。确保生产过程中的各项操作符合质量标准和要求。

2. 成品检验：对生产出的米饭进行严格的成品检验，包括外观、口感、卫生指标等方面的检测。确保产品符合食品安全标准和客户要求。

3. 数据分析与改进：收集和分析生产数据，及时发现并纠正潜在的质量问题。通过持续改进和优化生产流程，提高产品的质量和生产效率。

综上所述，通过综合应用以上措施可以有效地确保米饭生产线的生产环境符合要求，从而保障产品的质量和安全。