保证米饭生产线的生产质量是一个综合性的任务，需要从多个方面入手。以下是一些关键的措施：

一、原料选择与预处理

1. 严格筛选原料：米饭生产线确保稻谷或大米的质量，通过振动筛、去石机、磁选机等设备去除杂质、稗子、石子、金属物等，保证原料的纯净度。

2. 预处理：通过调节稻谷或大米的温度和湿度，使其达到最佳的加工状态，减少加工过程中的破碎率和不良率。

二、设备选型与配置

1. 高效能设备：选择性能稳定、产能高、能耗低的米饭生产设备，如自动清洗机、自动浸泡设备、自动蒸煮机、自动称重机和自动包装机等，确保生产线的连续性和稳定性。

2. 智能化与自动化：引入自动化和智能化技术，如自动化控制系统和智能化管理系统，减少人工干预，提高生产效率。

三、工艺流程控制

1. 优化工艺流程：合理安排各道工序的顺序，如脱壳、谷糙分离、碾米（如适用）、蒸煮、包装等，确保每道工序都能达到最佳效果。

2. 精确控制参数：精确控制蒸煮时间、温度、搅拌方式等参数，确保米饭的口感和质量。

四、生产环境管理

1. 卫生标准：米饭生产线保持生产环境的清洁、干燥且通风良好，减少微生物的滋生，确保米饭的卫生安全。

2. 尘埃与杂质控制：通过保持生产环境的清洁度，减少尘埃和杂质的污染，提高米饭的纯净度和品质。

3. 温湿度控制：保持生产环境的温度和湿度在合理范围内，有助于保持米饭的最佳状态。

五、成品检验与质量控制

1. 外观检查：对成品米饭进行外观检查，包括色泽、形状、完整度等。

2. 理化指标检测：检测米饭的水分、杂质、营养成分等指标，确保符合国家相关标准及消费者需求。

3. 口感评价：通过品尝等方式对米饭的口感进行评价，确保米饭的口感符合标准。

六、持续改进与创新

1. 技术创新：关注设备的技术升级和改造，引入新技术和新工艺，提高设备的生产效率和产品质量。

2. 流程优化：对米饭生产线的生产流程进行全面分析，找出瓶颈环节和不必要的环节，进行优化和简化。

七、员工培训与管理

1. 技能培训：加强员工培训，提高员工的操作技能和工作效率，减少人工操作的失误和浪费。

2. 质量管理意识：培养员工的质量管理意识，确保每个员工都能按照质量标准进行操作和检验。

综上所述，保证米饭生产线的生产质量需要从原料选择与预处理、设备选型与配置、工艺流程控制、生产环境管理、成品检验与质量控制、持续改进与创新以及员工培训与管理等多个方面入手。这些措施共同构成了米饭生产线生产质量控制的完整体系。