米饭生产线在故障排除后，为了确保设备的长期稳定运行和延长其使用寿命，需要进行全面的保养工作。以下是一些关键的保养步骤和注意事项：

一、日常清洁

1. 洗米槽和洗米配管清洗：

• 米饭生产线每日工作完毕后，洗米机需要空转1~2个循环，以彻底清洗洗米槽、沥水斗以及洗米配管，特别是要清除洗米配管和喷嘴主体内残留的米糠，防止堵塞。

• 清洗后，将水排放干净，特别是在冬季，以防结冰损坏设备。

2. 其他部件清洁：

• 清理充填机、配水管、炊饭机、焖饭运输链等部件上的残留米粒和污垢。

• 定期清理翻转扒松机上的扒松齿及皮带，确保其运转顺畅。

二、定期润滑与检查

1. 设备润滑：

• 各设备传动链条每星期要加注少量机油，以减少摩擦和磨损。

• 各轴承座每三个月注一次润滑脂，确保轴承的正常运转。

2. 设备检查：

• 定期检查米饭生产线的各个部件，如电机、燃烧盘、传送带等，查看是否有松动、磨损、断裂等情况，并及时处理。

• 随时观察提米小斗的螺栓有无松动、脱落，以便及时更换。

三、电气系统维护

1. 电气控制部分检查：

• 检查电气控制部分的接线是否牢固，各个电器元件是否工作正常。

• 电机开关等电气有关部件工作或清扫时严禁沾水，发现后应及时处理。

2. 绝缘监测：

• 在大米加工成套设备大修理时，对电机进行解体保养，包括电机轴承清洗加油或更换、绝缘监测等，确保电机处于完好状态下运行。

四、设备校准与调试

1. 校准设备：

• 定期对设备进行校准，如变频器频率、配水量控制、燃烧盘火焰大小等，以确保设备的准确性和稳定性。

2. 调试设备：

• 根据生产需要，调整洗米时间、配水时间等参数，以达到最佳的米饭品质。

五、环境维护

1. 清理设备周围环境：

• 定期清理设备周围的环境，如灰尘、杂草等，保持设备的通风和散热。

2. 设置安全区域：

• 在设备安装位置周围设置设备使用的安全区域，并标明警示标志，以防意外发生。

六、专业维护与保养

• 在必要情况下，应使用专业保养技术人员进行设备保养和修理，确保设备得到专业的维护和保养。

综上所述，米饭生产线的保养工作涉及日常清洁、定期润滑与检查、电气系统维护、设备校准与调试、环境维护以及专业维护与保养等多个方面。只有全面、细致地进行保养工作，才能确保设备的长期稳定运行和延长其使用寿命。