当米饭生产线在工作时发现有物料问题，应该按照以下步骤进行处理：

1. 立即停机：一旦发现米饭生产线有物料问题，如堵塞、溢出或异常物料，首先要立即停止生产线的运行。

2. 观察并评估：停机后，仔细观察并评估物料问题的性质、位置和严重程度。确定问题是由于设备故障、操作失误、原料问题还是其他原因引起的。

3. 清理和排除：

• 如果是设备故障或堵塞导致的物料问题，需要小心地将堵塞物清除，并确保设备可以顺畅运行。

• 如果是原料问题，例如原料中有杂质或不合格物料，需要将这些物料从生产线中清除，并检查原料来源，确保后续使用的原料符合要求。

• 如果是操作失误导致的物料问题，需要纠正操作错误，并重新调整生产线。

4. 检查和维修：如果物料问题是由设备故障引起的，需要对设备进行详细检查，并根据需要进行维修或更换部件。

5. 重新启动：在确认问题已经解决并且生产线已经彻底清理后，重新启动生产线进行生产。

6. 监控后续生产：在生产线重新启动后，应密切关注后续生产的物料情况，确保问题已经完全解决。

7. 预防措施：

• 加强员工培训，确保他们了解如何正确操作米饭生产线，并遵循操作规程。

• 定期对生产线进行维护和保养，检查设备的运行状态，及时发现并解决问题。

• 严格控制原料质量，确保使用的原料符合生产要求，避免使用不合格的原料。

• 定期对生产线进行清洁和消毒，保持生产环境的卫生和清洁。

通过以上步骤和预防措施，可以有效地处理米饭生产线工作时发现的物料问题，确保生产线的正常运行和产品质量。